不锈钢搅拌罐主要包括油水分离器、冷却器、冷凝器、投料口、泡沫捕集器、管道过滤器、泵等部件。适用于中药、食品、保健品、化妆品等实验室及生产使用，也可用于超声分散、乳化、释缓药物 超微胶囊和纳米胶囊制备研究使用，是学校及科研单位及医药企业的理想设备。
不锈钢搅拌罐还可真空提取，有效减少热敏性有效成分的丧失。同时，提取机组采用框式搅拌，使大体积的中原料可充分接触溶剂，加速原料内有效成分的析出。该设备采用过热水发生器，加热、降温速度都很快，在相同时间内比用导热油加热的真空浓缩设备生产部门可做更多批次的生产。
不锈钢搅拌罐温度调节灵敏（精度±1°），加热器能很快的反映您的操作指令，避免了用导热油加热时温度自然降温缓慢而无奈等待的困境。本设备适用于中药、保健品、生物制药、化妆品、食品等行业的常压常温提取、动态热回流溢流提取、真空提取及提取液真空刮板浓缩等多种工艺。设备可动态连续提取。该设备适用于挥发性或非挥发性溶剂提取各种天然产物有效成份。
不锈钢搅拌罐的四个主要的操作控制环节
1、不锈钢搅拌罐的加热操作
用水提取时先通入蒸气加热，当温度达到提取温度后，然后改向夹层通蒸气进行间接加热，以维持罐内温度在规定范围内。
如用醇提取，则全部用夹层通蒸气进行间接加热。
2、不锈钢搅拌罐的循环操作
强制循环：在提取过程中，用泵对药液进行强制性循环，即从罐体下部放液口放出浸出液，经管道滤过器滤过，再用水泵打回罐体内。以加速固液两相间相对运动，使上漂浮的药材快速溶解在溶媒中，从而增强对流扩散及浸出过程，提高浸出效率。
回流循环：在提取过程中，产生的大量蒸汽从蒸汽排出口经泡沫捕集器到热交换器进行冷凝，再进冷却器冷却，液体回流到动态提取罐内。如此循环直至提取终止。
3、提取液的排放操作
提取完毕后，药液从罐体下放液口放出，经管道过滤器滤过后用泵输送到浓缩工段再进行浓缩。
4、提取挥发油的操作
在提取过程中，药液蒸气经冷凝器冷凝，再经冷却器冷却后直接进入油水分离器进行油水分离，此时冷却器的阀门通道需要关闭。分离的挥发油从油出口放出，芳香水从回流水管道回到动态提取罐。
不锈钢乳化罐就是这样一个神奇的存在，发挥着非常重要的作用。
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